顏料橙73（C.I. Pigment Orange 73，PO 73）與其他橙色顏料的混用需要根據具體顏料類型、應用領域和配方需求綜合評估，以下為詳細分析：

1. 與其他橙色顏料的兼容性
（1）與同類DPP類橙色顏料（如PO83、PO90）混用
兼容性：通常較好，因為同屬DPP類顏料，分子結構相似，分散性和耐候性互補，混合后顏色穩定性較高。
優勢：
可通過調整比例調節橙色調（如紅相橙或黃相橙）。
保持高耐光性（7-8級）和耐熱性（300°C）。
適用于汽車涂料、塑料等對耐候性要求高的領域。
注意事項：
需確保顏料顆粒大小和表面處理劑一致，避免分散不均。
需測試混合后的耐溶劑性和耐遷移性。

（2）與偶氮類橙色顏料（如PO43、PO36）混用
兼容性：可能需要謹慎，因偶氮類與DPP類的化學結構差異較大。
潛在問題：
耐候性差異：PO73的耐光/耐候性（7-8級）遠高于偶氮類（通常為4-6級），混合后整體耐久性可能受限于偶氮顏料的性能。
顏色穩定性：偶氮顏料可能在高溫或光照下褪色，導致混合顏色變暗或偏色。
分散性：偶氮類顏料的分散性可能較差，需額外助劑輔助。
適用場景：
若對耐候性要求不高（如室內應用），可混用以降低成本。
需通過實驗驗證顏色穩定性和耐久性。

（3）與喹吖啶酮類橙色顏料（如PO13）混用
兼容性：通常較好，喹吖啶酮類與DPP類均屬于高性能有機顏料，耐候性優異。
優勢：
混合后顏色飽和度和耐光性均能得到保障。
適用于高端涂料、塑料等對顏色持久性要求高的領域。
注意事項：
需注意兩種顏料的色相差異（如PO 13可能偏黃相，PO 73偏紅相），需通過比例調整達到理想色調。

2. 需特別注意的混用問題
（1）與顏料紅254（PR254）的兼容性
禁忌：PO73與PR254（DPP類紅色顏料）混合可能產生混晶變色（顏色偏暗或渾濁），尤其在高溫或長期儲存時。
- 原因：兩者均為DPP類，分子結構相似，易發生晶格重組。
- 替代方案：若需調配橙紅色，可選擇與偶氮類紅色顏料（如PR170）或喹吖啶酮紅（PR206）混用。

（2）與其他含鉻顏料的兼容性
禁忌：PO73不含重金屬（如鉻），而傳統含鉻橙色顏料（如PO34）可能因環保限制被禁用。
建議：優先選擇無重金屬的橙色顏料（如PO73、PO83）混用，避免環保風險。
3. 混用時的實驗建議
1. **分散性測試**：
   - 混合后需通過研磨分散，觀察是否出現絮凝或沉淀。
   - 添加分散劑（如聚羧酸鹽類）改善分散效果。

2. **耐候性測試**：
   - 通過加速老化試驗（如QUV測試）驗證混合顏料的耐光、耐熱、耐濕性能。

3. **顏色穩定性測試**：
   - 在不同溶劑（如乙酸丁酯、丙酮）中浸泡，觀察顏色變化。
   - 長期儲存后測試顏色是否漂移。

4. **應用領域適配性**：
   - 涂料：測試在不同樹脂體系（如PU、環氧）中的兼容性。
   - 塑料：注塑或擠出后檢查顏色均勻性和耐遷移性。

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### **4. 典型成功混用案例**
- **案例1**：PO 73 + PO 83（DPP類） 
  - **應用**：汽車修補漆 
  - **效果**：增強橙色調的鮮艷度和耐候性，適合戶外使用。

- **案例2**：PO 73 + PO 13（喹吖啶酮） 
  - **應用**：高端塑料制品 
  - **效果**：平衡紅黃相橙色，耐熱性和耐化學性優異。

- **案例3**：PO 73 + PO 43（偶氮類，低成本） 
  - **應用**：室內家具涂料 
  - **效果**：降低配方成本，但需犧牲部分耐候性。

### **5. 總結與建議**
- **可以混用**：與其他橙色顏料（如DPP類、喹吖啶酮類）通?？尚?，但需通過實驗驗證性能。
- **需謹慎**：與偶氮類顏料混用時注意耐候性差異，避免與PR 254混用。
- **關鍵原則**： 
  1. 優先選擇結構相似、性能互補的顏料。 
  2. 進行小批量試制，測試分散性、耐久性和顏色穩定性。 
  3. 遵循環保和法規要求（如RoHS、Reach），避免含重金屬顏料混用。

通過合理搭配，PO 73與其他橙色顏料的混用可擴展顏色范圍，滿足多樣化需求，但配方設計需以實驗數據為依據。