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          著色力在塑料著色的重要性

          作者:m.cnhg-v.com 日期:2022-12-07 人氣:541

                                                                           著色力在塑料著色的重要性

          顏料的著色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量,用標準樣品著色力的百分數來表示。色母顏料應用于高檔工業涂料、汽車涂料(OEM)、建筑涂料及乳膠漆;用于塑料主要是PVC,其著色耐光牢度為7-8級(1/3SD),在HDPE中可承受250℃/5min,可用于聚丙烯腈原漿著色;用于高檔印墨,如金屬裝飾印墨,其耐光牢度優異,且耐滅菌處理。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色;與無機顏料如鉬鉻紅拼色,給出鮮艷、耐光耐氣候優良的劑型,用于汽車涂料底漆與修理漆;具有高耐熱穩定性,HDPE中耐熱達300℃(1/3SD),且不發生尺寸變形;透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優良非透明型。高郵顏料主要用于塑料和涂料,油漆的著色,也用于 合成纖維的原液著色。顏料著色力表示方法:標準深度,1/3標準深度,1/25標準深度。(塑料顏料黃110---固美透黃3RLP)

          顏料在塑料中著色力測定法(DIN 53775-8)(色漿顏料黃110---固美透黃3RLP)

          (1)測試設備 二輥煉塑機 輥轉:25轉/分,轉速比 1:1.2 輥表面鍍鉻

          平板壓機 可加熱和冷卻(高性能 顏料黃110---固美透黃3RLP)

          不銹鋼鏡面板二塊, 內框:正方型框 ,片厚0.5 mm

          (2)測試配方:

          由聚氯乙烯樹脂 ,增塑劑 , 穩定劑 ,鈦白粉 顏料組成(廠家直銷顏料黃110---固美透黃3RLP)

          (3) 將輥筒表面溫度控制為 160+5 C°,pvc薄片厚度 0.4mm

          煉塑時間:7~8MIN 出片

          壓片 在溫度165~170 壓片時間:1分鐘后保壓速冷(有機顏料黃110---固美透黃3RLP)

          (4)測色 測標準色值Y 計算K/S值及AVR

          顏料著色力測試可以與它的標準樣品比較二者著色力的差別,當調整到二者具有相同著色力時,用其差別的比值確定其試樣的著色力。(環保顏料黃110---固美透黃3RLP)

          塑料著色如何正確應用顏料著色力指標

          (1)1/3標準深度:

          顏料著色力不僅與其本身化學結構有關,而且還與顏料分散性有關。顏料分散性越好,其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調應選擇著色力高品種(有機顏料),當需要配成淺色調時應選擇著色力低品種(?無機顏料)。在配色時某一顏料缺少時,或價格較貴,?可選用同色其它顏料代替,但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調所需要量也不同。(顏料黃110---固美透黃3RLP)


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